聚焦国内起重机械事故细说起重机械安全问题
聚焦国内起重机械事故 细说起重机械安全问题
聚焦国内起重机械事故 细说起重机械安全问题2012-03-07
聚焦国内起重机械事故
下面是起重工程师统计了99年以来建筑起重机械60起比较典型事故案例,通过造成事故直接原因分析,按主要危险因素---设备的不安全状态和人的不安全行为归类如下:
事故基本情况
事故原因
伤害情况
0208北京QTZ5513塔机断绳坠落事故
设备故障
设备损坏
0507北京SCD200/200施工升降机配重坠落事故
设备故障
1死1伤
2005上海流动式起重机锁具断裂吊臂坠落事故
设备故障
2死
0106江苏QTZ80F塔机起升卷扬机失控飞车事故
设备故障
设备损坏
0112甘肃QTZ40C塔机基础底座主弦杆断裂倾翻事故
违章制造
5死19重伤
0306深圳QTZ1200塔机拆卸坠落事故
结构裂纹
严重损坏
0303内蒙古汽车起重机脱钩伤害责任事故
设备故障
3死1重伤
0407河北塔吊主勾钢丝绳断裂事故
设备故障
1死
0508沈阳QTZ40吊钩防脱钩装置失效灰斗坠落事故
设备故障
3死10万
0106新疆200kN.m塔吊倒塌事故
制造缺陷
设备报废
0204辽宁塔机倾覆重大事故
制造缺陷
3死30万
0509河南龙门吊工作中整体倒塌事故
制造缺陷: v
3死180万
0500广东H3/36B塔机标准节事故
制造缺陷
结构更换
0500北京JL150塔吊倾覆事故
基坑边坡坍塌
设备报废
2,作业人员的不安全行为
0402北京现场塔吊互相碰撞事故
方案违章
设备损坏
0506北京H3/36B大风大臂未自由回转倒塔事故
司机违章
设备报废
0203上海流动式起重机作业倾覆重大事故
方案违章
5死10重伤
0506上海塔吊倒塌事故
违章操作
2死2伤
0103江苏QTZ60塔式起重机整机倾覆事故
违章超载
设备报废
0311江苏SCD200/200A升降机吊笼冒顶坠落事故
无证上岗
3死
0206江苏QTZ60型塔机工作平台坠落事故
违章操作
1死60万
0110江苏烟囱并字架吊笼坠落死亡事故
违章载人
7死130万
0108湖南施工升降机违章坠落重大事故
无证上岗
4死4伤
0203杭州QTZ5012塔机附着装置破坏塔身严重歪斜事故
违章超载
严重损坏
0204深圳50吨履带式起重机倾覆事故
违章操作
2死4伤
0206河南施工升降机坠落重大事故
无证驾驶
5死
0206辽宁QTZ315塔机整机倾覆严重事故
违章超载
1死20万
0207辽宁塔机倾覆严重事故
违章超载;
1死10万
0303安徽塔机吊运钢材整机倾覆
违章超载
8死4重伤
0310黑龙江载货升降机违章载人坠落事故
违章载人
5死18重伤
0412山东轮式起重机超载断绳倒塌重大事故
违章超载
4死
0412西安升降机断绳坠落重大事故
违章载人
6死17伤
0307广州汽车吊支腿随地坪下陷失稳倾覆事故
违章操作
1死1伤
0508云南DMQ450/30型门座式起重机倾覆事故
违章操作
14死290万
0609广西塔机断绳倾覆事故
违章操作
1重伤
0408浙江塔机台风倾覆事故
违章附墙
严重损坏
0206重庆开县塔机拆卸倒塌重大事故
违章操作
3死35万
0407重庆塔机拆卸倒塌重大事故
违章操作
4死1重伤
0507北京QTZ80塔吊顶升坠落事故- q
违章操作
1死4伤
0507北京塔机安装违章吊臂倒塌(
违章操作
1死5伤
0300北京QTZ125H塔吊拆卸倾覆事故
违章操作
严重损坏
0102北京H3/36B安装整机倾覆事故
违章操作
设备报废
0501广州塔吊拆卸前后臂坠落重大事故
违章操作
4死2伤
0306广州塔机附着杆断裂事故
违章操作
设备损坏
0600广东H3/36B吊臂事故
违章操作
严重损坏
0307深圳QTZ80塔吊顶升坠落事故
违章操作
严重损坏
0208深圳H3/36B塔吊拆卸倾翻事故
违章操作
2死
0503哈尔滨塔吊安装倒塌事故
违章操作
2死1伤
0504河南无证上岗违章顶升操作塔吊倒塌事故
违章操作
4死80万
0211西安塔机违章顶升倾覆重大事故
违章操作
4死1重伤
0104山东起重机械安装倒塌重大事故
违章操作
4死
0510辽宁QTZ315塔机降塔违章操作倾覆事故
违章操作
严重损坏
0007大庆QTG20塔吊拆卸吊臂坠落重大事故
违章操作
3死
9901南京QTZ630拆卸吊臂汽车吊倾覆事故
违章操作
严重损坏
0409南京塔机违章顶升事故
违章操作
严重损坏
9909江苏塔机安装与相邻碰撞整机倾覆事故
违章操作
2死60万
0109江苏QTZ60A塔机安装坠落重大伤亡事故
违章操作
1死50万
0204江苏QT20塔机违章拆除局部报废事故
违章操作
1死40万
0511湖北塔机违章拆卸上部结构坠落事故
违章操作
3死1伤
0609长春塔机拆卸事故
违章操作
1死2伤
从图表中我们可把起重机械的安全事故归纳为:人为因素,制造缺陷,基础缺陷,安装缺陷,磨损锈蚀,环境因素等。这些就是起重机械的事故率居高不下的元凶。
人为因素。在起重机械的使用过程中管理不到位或机手的自身安全因素考虑不到位都造成了起重机械事故的发生。随着国有企业的改制和私营企业的发展,很难保证每台起重机械都是由有资质的人员来操作的。另外,私营企业业主的特种设备安全意识淡薄也是影响起重机械安全事故的重要原因。另一方面,设备管理包括日常检查和设备的计划修理,日常检查主要是对设备安全性能的检查,往往又最容易忽视。而有的企业就连年度的起重机械的修理计划也不安排。另外违章作业也是起重机械在使用过程中发生安全事故的主要原因。
制造缺陷。制造工艺水平落后。我国的起重机械标准和欧美标准存在一定的差异,造成起重机械中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机械的设备本身技术含量还有待提高。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。
基础缺陷。有的起重机械生产厂家在新产品开发设计时,存在对受力构件在各种使用环境中的载荷情况考虑不充分的现象。起升机构的制动系统的可靠性是决定该起重机械安全性能的关键因素,起重机械在使用过程中发生的安全事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器,动作可靠性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机械的电气控制系统的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。
聚焦国内起重机械事故
这是起重机械事故发生的三大类关键问题,关键问题及时解决。那我们该如何做呢?
一是由于长期以来对起重机械的监督检验实行的是竣工后的监督检验,故按新检规进行安装过程的监督检验有待全体检验人员改变观念,提高业务水平。理论上要加强检规的学习和理解,了解制造、安装过程的薄弱环节,从而制定切实可行的检验作业指导文件,确保检验质量。在此基础上,对以往安装使用的起重机械在今后的定期检验过程中除按检规例行检验外,还要有针对性地检查安装、制造中容易带来安全隐患和缺陷的环节,利用先进的检测手段增加一些必要的检测项目,预防事故的发生。
二是鼓励在我国境内中外合作生产起重机械,引进先进的技术,提高起重机械的技术含量和安全性能及我国起重机械整体制造水平。
三是加强起重机械行业监督管理,严厉打击非法和超范围生产起重机械。在政策上向那些高技术含量和高安全性能的起重机械生产厂家倾斜,淘汰或关停一些低技术含量、低安全性能、靠低价位进行市场竞争的企业,鼓励起重机械制造企业引进高技术人才,特别是控制方面的人才,对起重机械进行全新理念的设计。
聚焦国内起重机械事故
其实关于起重机械的事故发生有很多原因,能让所有施工单位保持高质保量生产,这是最重要的,从这点看来我们更应该在关键问题上加大解决力度,预防事故的发生。没一起事故对于每个家庭都是一种伤害,对每个施工单位都是一场重大的损失,对每个厂商都是品牌信誉度的挫伤,于人于己于大家都没有好处,所以杜绝起重机械事故的发生需要全员发力,攻破薄弱环节!
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