我国纸箱机械发展趋势

我国纸箱机械发展趋势

作为为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需 求，自身也不断发展。上个世纪 70 年代前，我国纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很 低，80 年代，部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆 模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。

因从国外引进设备价格昂贵，国内纸箱企业大多数无法接受，这为国内机械设备企业打开了 销路，形成目前较为先进的纸箱机械设备。但是，根据目前纸箱生产的发展，对纸箱机械设备的 要求也越来越高。这就为纸箱机械企业进一步开发高速、高档、高效、高科技纸箱机械设备指明 了方向。

发展高档瓦楞纸板生产线是必然趋势

纸箱企业早期(上世纪 80 年代)引进的国外瓦楞纸板生产线已使用了 20 多年，必须被更新淘 汰，需要购置较为高档的瓦线。国内大中型纸箱企业有一定的经济实力和市场竞争能力，他们的 产品是名、特、优的大批量、高质量中高档纸箱，当然需要高质、高档、高速、高效、宽幅瓦楞 纸板生产线。国内机械企业如能生产制造“四高一宽”设备，肯定能被纸箱企业接受。因国内线 与进口线相比价格差距极大，进口线没有较强的经济实力是买不起的，而国内线价格较低易被纸 箱企业接受。当然，国内瓦线与国际瓦线还存在一定的差距，主要应该在结构、速度、材质、加 工精度方面不断努力，组织人才加强研究不断改进，花上 8－10 年时间赶上国际先进水平是可能 的。

减少普通瓦线发展中高档瓦线

单面瓦楞机组在上世纪 80 年代至 90 年代初期一哄而上，适应中小纸箱企业，替代单机手工 操作是可行的，但是不能与瓦楞纸板线相比。单面瓦楞机组生产纸板具有软、质量差、原纸浪费 大等弱点。目前各地推行“集中制板，分散制箱”这样一个行业内部合作生产的格局，单面瓦楞 机组必然会被淘汰。

纸箱机械设备制造业今后方向是减少普通瓦线，发展中高档瓦线。三层瓦线和五层普通瓦线 属于低档产品，由于速度慢、质量差、档次低，不能满足市场需求，阻碍纸箱企业的发展。有些 企业的普通瓦线使用时间过长、设备老化，必须更新为中高档瓦线。当然，有些中小型企业由于 经济条件和销售额限制，为发展生产暂时只能购置普通型瓦楞线。另外，对不同地区也要区别对 待。纸箱包装发达省市，如广东、江苏、浙江、上海等地区基本上都适宜上高档生产线。而西部 地区经济落后，包装业也相对落后，个别省区还没有瓦线，依赖单机和单面机生产纸箱，西部地 区有的省市没有几条生产线，把普通型瓦线当成“宝”，还有发展的空间。所以，普通型瓦线还 适应中小型纸箱企业和经济落后的西部地区，不能淘汰。但是，纸箱机械制造企业的目标，应面 向纸箱包装发达地区，纸箱机械也要向具有高科技含量方向发展。

提高产品质量向先进水平靠拢

国内纸箱机械与国际上先进的国家相比还有较大差距，如与美国、德国、日本、意大利等国 差距很大，设备价格差距更大。国内纸箱机械行业应该进一步提高产品质量，争取向国际先进靠 拢。

内地纸箱机械与我国台湾地区同类产品相比也有差距。目前台湾地区纸箱机械设备制造厂到 内地各省市办企业，要同内地纸箱机械设备企业竞争，占领内地市场。台湾机械设备价格较低， 东北及中原地区的市场，容量不大，档次要求不高，出口国外更少。所以，中国纸箱机械制造业 出现萧条期，而且承受着“产能过剩”的痛苦。

我国几家主要纸箱机械制造企业发生的变化，必将使得原来二三线的同行，认为时机已到， 纷纷出来抢占市场。这种迹象我们已经看到。这批原来二三线企业参与竞争，必将改变我国纸箱 机械制造业的格局。至于进口纸箱机械设备，肯定有，但不多。过去一些地区一些企业进口大型 高档设备吃了亏，得到了教训，盲目性减少了。同时，中国的市场空间已被装备了国产设备的纸 箱厂挤得满满的。

纸箱机械制造企业过多，今后有一批生存不下去或另谋出路。按照适者生存的原则，凡适应市场需要的企业将得到发展。今后，纸箱机械行业的发展将有新的改革，改变长期大而全、小而全、小农经济作业方式，更多企业之间强强联合，优势互补，更多在老产品基础上开发新品、精品，以适应市场变化的需求。

信息来源：中国包装报

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